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      提高污泥烘干設備干燥過程熱效率的措施

      發布時間:2020-04-15 08:40:02      瀏覽量:

        提高污泥烘干設備干燥過程熱效率的主要措施如下:

        1.加強現有烘干設備的管理。例如,紡織品干燥介質的泄漏使得燃燒爐中的燃燒完全,對于具有熱空氣循環的烘干設備,盡可能保持最大循環空氣量。

        2.提高設備的隔熱性能。一般來說,干燥機的熱損失為3%-30%。在測量干燥機散熱量的基礎上,采取措施提高設備的保溫性,減少熱損失。

        3.防止產品過度干燥。在干燥過程中,產品應嚴格控制在要求的含水量內,以避免產品過度干燥和增加能耗。

        4.降低干燥材料的初始含水量。如果干燥的材料是溶液,可以用薄膜蒸發器濃縮,然后噴霧干燥。如果要干燥的材料是懸浮液,大部分水可以在干燥前通過過濾除去。這可以降低單位質量產品的熱量消耗。

        5.回收廢氣帶走的熱量。在對流干燥器入口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量占總熱量的比例很大,有些可以占總熱量的40%。使用熱交換器來回收廢氣帶走的熱量已經在工業上實現。

        6.提高干燥器的進氣溫度。如果要干燥的材料對熱不敏感,進入干燥器的空氣溫度可以增加到650以上。對于熱敏性物料,在保證產品質量的前提下,盡可能采用干燥氣體的入口溫度。因為所用氣體的溫度越高,干燥器的熱效率越高。

        7、采用過熱蒸汽干燥。介質通過過熱蒸汽干燥,利用蒸汽顯熱降的干燥方法稱為過熱蒸汽干燥。用于干燥的蒸汽可以再循環,以減少熱量損失并提高干燥過程的熱效率。此外,恒定壓力下蒸汽的比熱容大約是空氣的兩倍。在相同的干燥熱負荷下,蒸汽量僅與熱空氣量相同,從而提高了干燥裝置的生產能力。適用于干燥有異味的物料、有爆炸危險的物料、含有有機溶劑的物料和放射性廢物。


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