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      污泥空心漿葉烘干機VS旋耙飛騰三級多回路烘干機對比

      發布時間:2020-06-01 15:21:26      瀏覽量:

        按干燥工藝來分,烘干機可分為間接加熱式和直接加熱式兩種。污泥空心漿葉烘干機是比較常見的間接加熱式干燥設備,旋耙飛騰三級多回路是典型的直接加熱式烘干設備。那么這兩臺設備各自都有哪些特點呢?請接著往下看。

        1、污泥空心漿葉烘干機

        按結構可分為臥式,雙軸或四軸等等。主機由機座、傳動裝置、W形帶夾套的殼體、內置2~4根空心漿葉軸組成。熱能通過熱介質流入空心漿葉軸中,濕污泥在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的。

        優點:由于熱風不與污泥直接接觸,有機揮發氣體及異味氣體在密閉環境下送至尾氣處理裝置,避免環境污染;設備內置自清潔裝置,對殘留在筒中的污泥具有一定的清潔效果。

        缺點:熱能利用率低,熱損失大,處理量較小,烘干高濕高粘類物料易粘黏。

        2、旋耙飛騰三級多回路污泥烘干機

        主體是一個可旋轉的三層圓筒,物料進入筒內后,內置的“旋耙破碎”裝置迅速將物料打散破碎,并在抄板作用下不斷揚起、拋撒,形成均勻料幕并充滿整個干燥空間,大大增加了與熱風的接觸面積,提高熱能利用率。

        此時,為了深度脫去污泥中的水分,整個干燥過程分為三個階段,第首先是順流干燥階段,物料與熱風同向而行,快速蒸發出大量水分;接著進入逆流干燥階段,物料與熱風逆向而行,強化傳熱傳質的同時,干燥效果大大提高;并在導、送料系統的作用下,物料進入交流往復干燥階段,此階段使濕料慢行,干料快行,往復運動,從而達到均勻干燥的目的。

        優點:與污泥空心漿葉烘干機相比,直接加熱的方式大大增加了熱能利用率,減少熱損耗,加快干燥速度,單條生產線每日處理量可達百噸,非常適合大批量高濕高粘污泥集中處理。

        缺點:與污泥接觸后的廢熱需要經過廢氣處理設備凈化,環保達標后排放。


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